蒸餾儀在水質化驗和食品檢測中,蒸餾操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立,操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點控制,常導致蒸餾失敗,影響工作效率。
蒸餾儀蒸餾過程是:物料從蒸發器的頂部加入,經轉子上的料液分布器將其連續均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成層薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經過短的路線和幾乎未經碰撞通過抽氣就到冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集,再通過側面的出料管中流出。
蒸餾儀特點:
1、自動偵測蒸餾終點雙重控制功能,自動停止加熱,蒸餾體積控制在±2ml之內,自動化程度高;
2、密閉式冷卻水自動降溫及循環回流裝置,無需外接自來水冷卻,節能降耗;
3、采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替普通電熱爐或電熱套,更節能,防水效果好耐酸堿腐蝕;
4、一次可做6組樣品,可單孔單控溫;
5、大液晶顯示加熱溫度、加熱時間;
6、自動停止加熱功能,可任意設置工作時間;
7、具有防倒吸功能。(做氰化、二氧化硫時餾出液出口插到吸收液面以下,容易倒吸)
本產品采用智能一體化設計,同時采用精密控溫、智能終點控制、內置式冷卻水自動降溫及回流裝置等技術手段,實現了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節能降耗等目的,可廣泛適用于環境監測、供排水、疾病預防控制中心等領域的水樣的揮發酚、氨氮的蒸餾操作;食品監測領域中的二氧化硫殘留量的蒸餾操作以及苯酚等的重蒸餾等。